在采用了變頻器的交流拖動系統(tǒng)中, 異步電動機的調(diào)速控制, 是通過改變變頻器的輸 出頻率實現(xiàn)的。因此, 可以通過利用變頻器的輸出頻率, 使電動機工作在較寬廣的調(diào)速范圍內(nèi)。
利用變頻器在風機調(diào)速系統(tǒng)中的地位：在很長一段時間內(nèi), 電力拖動調(diào)速系統(tǒng)中, 基本上采用直流電動機。隨著控制技術(shù), 電力電子技術(shù), 微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展, 近年來, 變頻器技術(shù)發(fā)展迅猛, 高性能的變頻器應(yīng)運而生。交流電動機調(diào)速系統(tǒng)不僅在性能指標上, 已超過了傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng), 在諸多方面, 都優(yōu)干直流電動機調(diào)速。因此, 變頻器在各領(lǐng)域中, 得到了普遍的應(yīng)用。
利用變頻器, 對交流電動機進行調(diào)速控制的交流拖動系統(tǒng), 有許多優(yōu)點。 可以用一臺變頻器對多臺電動機進行控制, 電源功率因數(shù)大, 可以組成高性能的控制系統(tǒng)等等, 以往, 風機, 水泵采用恒速交流電動機拖動, 通過調(diào)節(jié)擋板或閥門開度大小來調(diào)節(jié)風量和流量, 會造成電能的浪費, 若利用變頻器調(diào)速技術(shù), 以調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速的方式取代調(diào)節(jié)擋板和閥門, 則可以達到節(jié)能的目的。

通用性變頻器的調(diào)速范圍可以達到1:10以上, 而高性能的矢量控制變頻器的調(diào)速范圍可以達到1:1000。當采用矢量控制方式的變頻器, 對異步電動機進行調(diào)速時, 還可以直 接控制電動機的輸出轉(zhuǎn)矩。因此, 高性能的矢量控制變頻器與變頻器專門的電動機的組合, 在控制性能方面, 可以超過高精度直流向服電動機的控制性能。 

利用變頻器調(diào)速控制時, 只需通過控制信號, 就能改變變頻器內(nèi)部逆變電路換流器件開關(guān)順序。采用變頻器的交流調(diào)速系統(tǒng)中, 可根據(jù)需要隨時向變頻器發(fā)出正反轉(zhuǎn)切換控制信號。變頻器將改變輸出頻率使電動機按預(yù)選設(shè)定的斜坡函數(shù)規(guī)律進行減速。并在電動機減速至極低范圍后, 變頻器進行換相輸出。相序切換后, 變頻器的輸出頻率又按照斜坡函數(shù)規(guī)律進行加速, 從而達到限制加速度的目的。
傳統(tǒng)的控制電動機起動電流的諸多方法, 既復(fù)雜效果又不理相, 利用主變頻器的交流調(diào)速系統(tǒng), 可以方便地對變頻器進行加減時間的設(shè)定, 從而解決了電動機起動電流較大對電網(wǎng)沖擊的問題和電動機頻繁起動發(fā)熱的問題, 利用變頻器的調(diào)速控制系統(tǒng), 電動機可以進行較高頻度的起停運行, 而且, 電動機功耗和發(fā)熱較小, 對電網(wǎng)沖擊較小。